贵州松河东井煤业有限责任公司12回风石门里段第二循环（K075.6m）探放水钻孔设计及施工安全技术措施 编 制 人 审 核 人 编制日期2024年12月26日 编制单位松河东井地测科 会审意见表会审项目名称12回风石门里段第二循环（K075.6m）探放水钻孔设计及施工安全技术措施会审意见会审时间会审地点参加会审人员编制人员施工队调 度 室科室负责人防突副总采掘副总地测副总通风副总机电副总安全副总安全矿长机电矿长生产矿长总工程师意见签字 日期 2024年 月 日 矿长意见签字日期 2024年 月 日目 录一、编制依据和思路1二、水文地质情况2（一）水文情况2（二）地质情况3三、探放水钻孔设计3（一）物探先行3（二）钻探验证设计3（三）探放水钻孔设计参数表5四、排水方法及排水路线5五、探放水安全技术组织措施6（一）组织机构6（二）工作职责6（三）施工安全技术措施7（四）安全措施101、施工准备102、钻机运输、安装、操作的安全措施133、探透采空区安全措施144、放水安全技术措施145、遇有毒有害气体安全技术措施156、通风瓦斯管理安全技术措施157、钻探视频管控措施168、视频抽查钻孔措施179、探放水安全技术措施18六、避灾路线191、水灾避灾路线192、火、煤尘、煤与瓦斯突出避灾路线1912回风石门里段第二循环（K075.6m）探放水钻孔设计及施工安全技术措施为加强矿井的探放水工作，保障职工的生命财产安全，强化落实探放水工作的职责，严防工作面透水事故的发生，结合矿区水文地质和工作面水文地质情况，现编制矿井12回风石门里段第二循环（K075.6m）探放水设计及施工安全技术措施，施钻位置在12回风石门里段K075.6m处，请现场施工人员及管理人员严格执行。一、编制依据和思路1、根据煤矿防治水细则和煤矿安全规程及法律法规要求，坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘、先治后采”的探放水原则。2、煤矿防治水细则第四十六条在预计水压大于0.1MPa的地点探水时，预先固结套管，并安装闸阀。止水套管应当进行耐压试验，耐压值不得小于预计静水压值的1.5倍，兼做注浆钻孔的，应当综合注浆终压值确定，并稳定30min以上；预计水压大于1.5MPa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。3、煤矿防治水细则第四十八条探放水钻孔超前距和止水套管长度，应当符合下列规定（1）老空积水范围、积水量不清楚的，近距离煤层开采的或者地质构造不清楚的，探放水钻孔超前距不得小于30m，止水套管长度不得小于10m；老空积水范围、积水量清楚的，根据水头值高低、煤（岩）层厚度、强度及安全技术措施等确定；（2）沿岩层探放含水层、断层和陷落柱等含水体时，按下表确定探放水钻孔超前距和止水套管长度。岩层中探放水钻孔超前距和止水套管长度水压p/MPa钻孔超前距/m止水套管长度/mp1.01051.0p2.015102.0p3.02015p3.025204、12回风石门里段第二循环K075.6m物探成果报告。5、为确保12回风石门里段不发生水害事故，对12回风石门里段掘进期间存在的水害隐患提前查明探清，提前对隐患进行消除；确保巷道掘进期间安全。二、水文地质情况（一）水文情况矿区属于珠江水系的北盘江上游淤泥河支流，淤泥河为山区雨源型河流，流量变化幅度大，雨季暴涨，枯季流量较小，该河流最大流量68.1m3/s，最小流量0.119 m3/s，河水主要受大气降水控制。本工程施工不受地面河流、溪流影响。矿区地下水主要以大气降水补给，自然斜坡对降水渗漏较为有利，主要矿体大部分位于侵蚀基准面以下（1775.0m标高），断层富水性弱，龙潭组的裂隙水为直接充水含水层，富水性弱。但由于矿区内龙潭组及峨眉山玄武岩组裸露或浅埋，主采煤层普遍埋藏较浅，风化带深度普遍达3050m，补给范围广，尽管岩层富水性弱，由于大气降水的直接补给，地表水沿风化裂隙渗入井下；加之矿区采煤历史悠久，老窑采空面积较大，炸封的老窑积水和本矿采空积水是矿井的主要水害。老窑多沿主采煤层露头开采，开采深度50250m不等。沿走向方向开挖，主要可采煤层均有一定范围采空，老窑废弃且积水，大气降水是老窑积水的主要补给水源，也是矿井充水的主要因素。当矿井采空区通过裂隙与地表导通时，地表水易通过裂隙渗入井下，容易造成透水事故。12回风石门里段布置在二叠系龙潭组中段地层中，主要以粉砂岩、细砂岩、泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩为主，浅部风化裂隙带含裂隙水，井下涌水主要靠大气降雨补给，季节性变化明显。岩层属于含水性和透水性弱的地层，主要靠大气降水沿裂隙渗入井下。（二）地质情况根据盘江矿区松河井田补充勘探地质报告等相关资料分析，12回风石门里段地质构造简单，地层稳定，无大的断层，在掘进过程中预计局部地段会揭露小断层。需加强先探后掘及地质资料收集、分析。三、探放水钻孔设计（一）物探先行巷道在施工探放水钻孔前，必须先进行超前物探，坚持做到“物探先行，钻探验证”。根据超前物探探测成果分析，对超前物探探测成果图呈现的低阻异常区进行钻探验证，并编制探放水设计及施工安全技术措施。钻孔必须控制巷道两帮、顶底板距离不得少于20m；根据以往开采调查资料，准确判断富水区是否有老窑、大的积水区域等情况；若有水害威胁，则必须按煤矿防治水细则制定专门探放水设计及安全技术措施放水作业。若无水害威胁，则采取“钻探”进行验证。（二）钻探验证设计1、使用的探水钻机型号为CMS1-4500/55一台，功率55 KW，其最大钻进距离200m，钻头直径94mm。 2、若物探无异常，12回风石门里段设计探放水钻孔5个，探清掘进工作面前方、两帮及顶底板20m范围内（巷道轮廓线外30m）煤层赋存、瓦斯、水、老巷或采空情况；其中1、2、3、4、5为物探无异常时的探放水钻孔。3、根据12回风石门里段第二循环K075.6m“物探成果报告”结论分析，本次物探存在低阻异常区，根据物探低阻异常区方位和倾角增加新的钻孔，确保钻探验证效果。并经矿长及矿总工程师审批后执行，确保钻孔施工至物探低阻异常区域。4、根据2024年12月26日12回风石门里段第二循环K075.6m超前物探探测成果图可以看出纵向在20m至90m之间、横向在35m至130m之间存在物探低阻异常区；1兼探放水钻孔和超前物探异常区验证孔。5、根据2024年12月26日12回风石门里段第二循环K075.6m顶板物探探测成果图可以看出斜向上8，纵向在30m至140m之间、横向在40m至140m之间存在物探低阻异常区，物探低阻异常区不在钻孔30m控制范围内，所以本循环不参与验证。6、根据2024年12月26日12回风石门里段第二循环K075.6m底板物探探测成果图可以看出斜向下-18，纵向在10m至70m之间、横向在-20m至20m之间存在物探低阻异常区；探3兼底板物探低阻异常区验证孔（详见12回风石门里段第二循环（K075.6m）探放水钻孔设计图）。7、 钻孔深度确定结合工作面实际地质情况、工人技能、钻机性能等诸因素设计，超前保护距20m,当掘进作业点允许掘进距离小于5米时，必须及时安排下一循环探放水工作，严禁超掘；帮顶距必须保证顶底板控制距离不小于20米,左右两帮控制距离不小于20米。（三）探放水钻孔设计参数表四、排水方法及排水路线12回风石门里段排水方法迎头施工用水经过12回风石门里段水沟排至12石门联络巷（水沟）12运输石门（水沟）主副斜井（水沟）井底车场（水沟）主副水仓水泵排至地面污水处理池。12回风石门里段段排水路线12回风石门里段12石门联络巷12运输石门主副斜井井底车场主副水仓副斜井地面。五、探放水安全技术组织措施（一）组织机构组 长赵泽鹏 矿长副组长陈传峰 总工程师胡 江 安全副矿长成员王 斌 生产副矿长孟凡明 机电副矿长冯智升 采煤副矿长管由忠 掘进副矿长黄 霆 地测副总工王富勇 安全副总工贺嘉玺 通防突副总工马显辉 地测技术员犹连强 采掘副总工董奇琦 地测技术员张东明 地测技术员姚高稳 打钻队队长探放水工作领导小组下设办公室在矿总工办，地测副总工兼办公室主任。（二）工作职责组长全面组织协调本工程的相关工作，确保本工程相关工作安全、有序开展，对本工程安全生产全面负责，是本工程全面管理的第一责任者；副组长全面负责本工程生产技术组织方案的制定、实施、落实，在组长领导下，全面落实好本工程技术管理工作。成员职责全面负责落实本工程分管范围内相关工作，按岗位职责对分管范围内涉及的安全生产隐患等进行指挥、协调、落实、处理；是职责分管范围内安全、质量、生产的第一责任人。分管科室及成员负责按专业职责具体落实本工程的现场监督督促、组织及具体实施操作指导工作，是本工程现场监督实施的第一责任。施工队长负责本工程全面的生产组织实施工作，对本工程安全、生产、质量进行全面组织、落实管理，是本工程安全管理及实施的第一责任人。施工班长对本班安全组织进行全面现场落实管理，是本班现场组织、落实者，是本班现场安全第一责任人。（三）施工安全技术措施1、电机转动部位的防护装置及保护外罩必须完整无缺。2、开动钻机前应做好准备工作，分工要明确。操作钻机应动作协调，准确无误。3、钻杆开始转动后转动部位两侧不能站人，以防断杆伤人。4、钻孔必须严格按设计参数进行施工。5、安设钻机时，必须将钻机安装牢固，防止钻机滑落，砸伤施工人员。6、施钻前，必须加强施钻附近巷道顶板及两帮支护，并打设好迎头护壁网，以防高压水冲垮煤（岩）壁。7、施工前，电工必须对钻机进行检查维修，保证钻机能正常运行，设备不失爆。8、风筒距离迎头位置必须按照作业规程规定距离接到巷道迎头位置，并保证足够的风量，保证巷道的正常通风；打钻时，必须有瓦检员检查瓦斯，保证施工地点及打钻过程中瓦斯浓度不得大于1。否则停止作业，采取措施，进行处理。9、打钻前，要清理好巷道水沟，检查好排水设备，并确保中央水泵房水泵能正常运转。并在施钻附近10m范围内安装直通矿调度室的电话。10、施钻所有人员工作服必须穿戴整齐，袖口必须扎紧，毛巾必须塞进领口，严禁戴线手套操作钻机。施钻前必须将钻机稳固好，不能有松动现象，在施工过程中要随时对钻机进行加固，人员不能站在钻机的后方，要严格按钻机操作事项进行操作。11、开始施钻时，严格按给定的参数进行开孔，保证钻孔施工参数符合设计要求。12、打钻时，要先给钻机上水，钻孔中水流出后，再进行钻进，严禁打干眼。13、开钻后，要随时观察施工地点一氧化碳、甲烷传感器浓度变化情况，发现有毒有害及瓦斯超过煤矿安全规程第一百三十五条规定时（附表），必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，排除有毒有害气体后，方可恢复作业，防止施工人员在施工过程中发生一氧化碳中毒，施工期间严禁无风、微风以及瓦斯超限作业。附表 矿井有毒有害气体最高允许浓度名 称最高允许浓度（）一氧化碳CO0.0024氧化氮（换算成NO2）0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氢H2S0.00066氨NH30.00414、要做好钻孔施工记录，施工记录包括孔深、方位、倾角、岩性、见煤位置、见水位置、水量等。并填写好记录，以备查及存档。15、钻孔施工结束，无水时，必须立即进行堵孔，防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或超限。16、施钻时要随时注意对煤壁的压力观察，如发现工作面来压，煤壁发生外鼓时，立即撤出所有受威胁区域的全部人员，并汇报矿调度。17、施钻时，预计水压超过0.1MP的地区，施钻前，必须先安装好孔口控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方可继续钻进。如遇到钻孔水压、水量突然增大，应立即停止钻进，固定钻杆，严禁移动钻机或拔出钻杆。18、钻孔施工穿透积水区时，受水威胁区域作业人员应全部撤出，并汇报矿调度室。19、出现透水预兆时，必须立即撤出受水害威胁区域作业人员并及时汇报矿调度室，采取措施。20、透水预兆有（1）工作面温度降低，人感觉发凉；（2）空气潮湿，湿度增大；（3）煤壁出现“挂红”（水锈），“挂汗”（渗水）现象；（4）前方听见“嘶嘶”的水叫等声音；（5）工作面压力增大，支架变形，煤壁偏帮，顶板冒落，地板鼓起等现象；（6）淋水、涌水增大等异常现象；21、施工人员进入作业地点前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，进行“敲帮问顶”作业时站在安全地点用长柄工具找尽顶帮的活矸危石，确认安全后方可进行施工作业。22、在施钻过程中出现顶钻、夹钻、埋钻、堵钻、瓦斯涌出和瓦斯喷孔等异常现象时，必须立即停止施钻，汇报矿调度室，并采取有效措施进行处理。严禁冒险蛮干。施钻人员严禁站在钻孔后方，防止瓦斯喷孔伤人。23、如遇特殊情况需对钻机进行处理时，必须停电闭锁后方可作业，严禁在钻机运行的状态下进行处理。24、钻孔开孔前必须按照规定安装防喷孔装置，防喷孔装置连接瓦斯抽放管路，施钻时打开抽放闸阀，确保钻孔内瓦斯能够被抽走。25、钻孔施工前要在施钻地点安装好视频监控，严禁在没有视频监控下进行作业。26、施钻前监控中心要在迎头退后10m以内安装甲烷传感器及一氧化碳传感器，严禁在无甲烷传感器和一氧化碳传感器的情况下施钻。施工钻孔过程中要随时观测甲烷传感器和一氧化碳传感器数值变化情况，发现异常及时切断电源、汇报调度室并撤出作业地点人员。（四）安全措施1、施工准备（1）在组织施钻前，施工单位将打钻所需的材料、工具及设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响钻孔施工。（2在打钻地点20m内安设直通矿调度室电话，保证随时与调度室正常联系。3施工前必须在钻机回风侧10m范围内安设甲烷传感器和一氧化碳传感器，对施钻期间一氧化碳和瓦斯数值进行监测。4施工前，排水系统必须畅通、排水设备、管路必须安设到位。（5）避灾路线内不能有设备、浮货、杂物等阻塞，要保证路线畅通。（6）施工钻孔需要安装止水套管及孔口闸阀时，必须做到以下几点1掌握探放水钻孔超前距及止水套管长度的相关事项；探放水钻孔超前距与止水套管的长度应根据煤矿防治水细则第九十八条之规定及探水地点的煤岩性质、水头压力、煤厚、煤岩力学强度以及采（掘）动影响、爆破震动等因素确定。2掌握开孔层位及孔径的注意事项；探放水钻孔开孔层位要根据水量大小、水压高低及探水地点的周围煤岩层强度而定。对探放水量大、水压高的赋水体，开孔层位应避开煤层，选择较坚硬的岩层如砂岩、砂泥岩等作为开孔层位。开孔孔径应比孔口套管略大（应不小200mm），以便在孔口套管与孔壁之间灌注较多的水泥浆，增加孔口套管的抗水强度。开孔钻进深度应超出套管长度02m0.3m，并将孔内冲洗干净。3）止水套管的安装；止水套管的设计与加工止水套管的长度确定后，应选用刚性管材作为止水套管。为便于井下搬运，每根套管的长度不小于10m，套管之间应用方型扣连接。为加强套管与孔壁之间的固定强度，使套管位于钻孔的中心部位，应在所下套管外均匀焊接上半圆形的铁球或钢刺。但焊接点不宜太多，每根套管有56个即可。止水套管的安装方法；首先将预先准备好的孔口套管按其对接顺序，每两节之间上紧丝扣而后顶入孔内。在套管与孔壁之间的正上方插入一根3m4m的小气管15mm的铁管，用铁丝固定好，在气管口处装一只小闸阀。其次，当准备工作就序后方可进行第一次封孔。用锚杆封孔器对套管与孔壁之间进行封堵，封堵长度约3.5m见附图。附图孔口套管安装示意1钢筋焊接点 2止水套管 3小气管 4小闸阀 5锚杆封孔器 6高压风 7孔口法兰盘 8封孔器喷枪 9木椎具体配制及操作方法是封孔材料用普硅425或525号水泥及经过筛分粒径不大于2mm冲洗干净的黄沙。将水泥和黄沙（灰沙）按配比12体积比配好。经过充分混合后加适量的水搅匀，以用手一抓成团状即可。然后再进行过筛，将过筛后的灰沙物装入锚杆封孔器内，用高压风打入套管与孔壁之间，由内向外直至孔口。最后用压风将气管打通，第一次封孔结束。最后，当初次封孔结束24h后进行二次封孔。有两种情况若探放水孔是仰角孔或平孔，在下套管时套管的末端应塞以包有麻布的木锥，二次封孔时用小气管作为压浆管。具体方法是将水泥调成比重为1518kg/m水灰重量比0.6-1.1的浆液只要泵能压人，灰浆应尽量调稠，用钻机泥浆泵作为动力，将水泥浆通过小气管压人套管与孔壁之间。待套管内有稀的水泥浆流出后，继续向气管内压人水泥浆，直至有一定压力后停止压浆，关闭气管口闸阀，等待水泥浆凝固。若探放水孔是俯角孔，则套管的末端不能塞木锥，此时应从套管内压人水泥浆。待小气管有气水和浓水泥浆跑出时即将小气管口处闸阀关闭，再继续向孔内压人水泥浆，直至有一定的压力后停止注浆，关闭孔口管上的闸阀，等待水泥浆凝固。4、封孔质量检查经过二次封孔，待水泥浆凝固34d后方可进行扫孔。扫孔深度超过孔口管长度0.5m1.0m时退出钻具，安装孔口闸阀及孔口压力表，通过压力泵向孔内做压水试验。在孔口水压大于等于设计压力时，孔口套管周围如没有漏涌水现象，说明符合要求，否则就要重新注浆加固。5、施工注意事项（1）当水压大于05M Pa时，原则上不得在煤体内直接安装套管探放水，应先改在岩层内钻孔放水降压，然后再在煤层探放水。（2）如确实需要在煤体内探放高压含水体，应先修筑隔水墙，并预埋套管在墙体外进行探放水。同时对在墙上预埋的套管及其孔口安全装置进行压力试验，达到设计要求后方准进行探放水。（3）在节理裂隙发育、岩石松软或破碎地段施工探放水孔时，应对钻孔超前距段进行预注浆加固，然后再安装孔口管，以保证孔口止水套管的安装质量。2、钻机运输、安装、操作的安全措施（1）运输、安装钻机人员，要互相配合好，防止钻机侧倒伤人和挤伤手脚事故发生。（2）在运输钻机大件设备过程中，运输人员要齐起齐放，避免设备因碰撞而受损。（3）施钻地点在稳钻前，应清净浮煤。巷道支护要符合质量要求，禁止有空帮、空顶现象。钻机要稳牢、稳平，钻机稳固在底木梁上，四角要打好四根立柱，并用铁丝固定，将钻机稳定牢固后，方可开钻。（4）安装钻机时必须垫平放稳钻机，打牢顶柱。开钻前要检查钻机是否平稳牢固，各部件有无松动情况。检查抱闸的松紧程度是否合适，送水器转动是否灵活，输水胶管是否固定，以防止转动。（5）钻杆用后应统一码放整齐，禁止在巷道内乱放。（6）钻机操作的安全措施钻工上岗前，必须经过培训，并持证上岗。钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。钻孔施工期间，必须有专职瓦斯检查员随时检查施钻地点附近瓦斯，若瓦斯达到0.8，应立即通知停钻撤人。操作钻机人员，要由班组长或有经验的工人担任。钻机操作按扭，应设在距司机工作处不超过0.5m的地方,确保能及时停送电。每班开钻前，钻机要先试正、反转。钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机伤人。操作钻机要严格执行操作规程。在钻进中，掌握好钻进速度，压力要适当，避免损坏钻机和发生卡钻事故。打钻过程中，要严格执行现场交接班制度，现场交接钻孔施工见煤岩情况和钻机运转情况。钻孔探到水后，要详细观测和记录水情变化。退钻时，工作人员禁止站在钻杆的正后方向。钻杆全部退出后，立即关闭阀门，并向调度室汇报探到水的情况。打钻出水后，若水量较大，威胁到巷道内人员安全时，要通知巷道内所有人员和受威胁的其他人员，一并撤出，并迅速向调度室汇报。钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。3、探透采空区安全措施钻孔探透采空区时，应停止钻进并立即向调度室汇报，如有积水，要做好放水的准备工作。探透采空区时，瓦斯检查员随时检查有毒有害气体，经检查各种有毒有害气体均在规定指标值以下，方可施工。如超指标值应采取封堵钻孔，避免有毒有害气体涌入工作面。探透采空区时，如采空区无水，应使用不少于2包玛丽散进行堵孔，堵孔位置不小于钻孔深度2m处。4、放水安全技术措施 放水必须先放上部水，从上向下循环放水。 发现放水效果不好时，可另打钻孔放水或使钻杆继续往里打1-2m. 放水过程中要随时注意水量的变化，出水的清澈和所含杂质情况，以及有无有害气体涌出和声响等。发现异常应及时采取措施，并向调度室汇报。 应事先规定人员撤退路线，撤退路线要保证畅通。 放水时，必须撤出放水点以下部位受水害威胁的所有人员，钻孔必须打到采空区水体，并监视放水全过程。放水前必须估计积水量，根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，清理水仓、水沟，并在巷道内低洼处增设临时水仓，容积不小于5m。必须配备与放水量相适应的排水设备。并且配备足够的备用水泵。放水时必须有瓦斯检查员对现场的空气成分进行检测，若有害气体超标，必须立即停止打孔，切断电源，撤出人员，并报告调度室，采取措施，进行处理。若遇有突水情况或水量较大时，应首先组织人员撤出作业地点，并汇报矿调度室。5、遇有毒有害气体安全技术措施当遇到有毒有害气体超限立即停止钻探施工，撤人停电。全部撤到新鲜风流处，尽快逃离。班组长及跟班人员及其他管理人员入井必须携带便携式甲烷检测报警仪，及时检测有害气体情况。打钻时瓦检员及时进行有毒有害气体的检测。所有作业人员都必须熟悉自救器的使用方法及避灾路线。及时由班组长组织人员撤离到安全地点，使用携带的自救器。施工期间须保证现场通风良好，并安排瓦检员检查施工现场有害气体情况。在巷道迎头回风流侧悬挂便携式甲烷检测报警仪。6、通风瓦斯管理安全技术措施（1）加强探放水地点的通风管理，确保双风机双电源，实现风电闭锁，保证巷道内有充足的风量，局部通风机风筒出口距离工作面迎头距离不超过5m。（2）在施钻地点附近及回风侧悬挂便携式甲烷检测报警仪，连续监测巷道内回风流瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到或超过1.0时，不得开钻，严禁瓦斯超限作业。（3）作业时，要有瓦斯检查员现场检查瓦斯浓度的变化情况，发现异常，立即采取措施。（4）钻孔接近断层，预计可能有瓦斯或其它有害气体其它涌出时，必须有瓦斯检查员在现场值班，检查空气成分。如果钻进中发现有害气体涌出时，必须立即停止打钻，切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点，并报告矿调度室，采取措施进行处理。7、钻探视频管控措施（1）井下施工钻孔施钻、退钻过程必须安设视频装置进行监控，视频装置由机电科安装，施工班组及现场管理人员负责日常管理。（2）施钻期间，现场施工负责人负责视频设备移动和维护工作，规范吊挂，盘好光纤线缆，若线缆不够、设备出现异常及时向矿调度汇报，由矿调度通知机电科派人进行处理。（3）监控室实行24小时值班制度，负责对施钻视频记录，随时巡视各视频系统运行情况，确保视频系统运行正常，视频图像清晰，达到录入精准。（4）按照“一孔一视频”的原则，建立钻孔与视频对照台账，施钻退钻前，钻探队现场负责人电话通知矿调度，然后根据调度员的指示调整视频探头位置、角度，确保视频图像清晰。（5）现场打钻人员在施钻前、退钻前操作时，现场操作人员必须向调度汇报，并对着视频举牌，牌子上要写明几号孔、做什么（钻孔类型、打钻、退钻等）、施工负责人等信息，确认视频清晰后方可进行作业。（6）施钻严格按设计要求进行，钻孔按要求打到位后退杆，必须保持视频清晰，视频看不见或不清楚时严禁施钻、退杆。（7）施钻、退杆，调度室及监控室必须做好记录，每个钻孔施钻、退杆结束后，监控室将视频进行编号备份存档。（8）钻孔在退钻前要再一次测定复核钻孔相关参数，退钻前打电话请视频监控人员再一次确定能不能看清楚，否则不准退钻。（9）现场施工小票必须经视频监控员核实清楚签字后交相关技术人员上图。（10）施钻队现场施工人员将视频摄像头位置对准钻孔方向位置，保证摄像过程中能清楚反映钻杆进、退全过程，故意错开视频、关闭视频，造成视频不清楚的，对现场施工人员处罚100元。（11）钻探操作时，现场操作人员未向矿调度汇报，未对着视频举牌的，处罚现场施工人员100元，打钻队队长处罚200元。（12）视频监控人员未填写钻孔各操作记录或记录不全面的，对当班视频监控人员处罚100元。（13）视频监控人员因人为原因造成钻孔视频无法录制或未及时备份丢失的，对当班视频监控人员处罚100元。（14）视频不上传或存在故障未及时处理影响施钻操作的，处罚机电科值班人员200元。8、视频抽查钻孔措施（1）视频抽查钻孔人员为五职矿长、地测副总，抽查率为每处施钻地点钻孔数量的百分之十（地质钻孔和探放水钻孔，每循环抽查不少于一个），视频抽查要覆盖当月各地区钻孔，且必须建立视频抽查台账进行管理。（2）视频抽查钻孔与上级施钻钻杆数应相符，实际汇报数小于视频数为有效钻孔，实际汇报数超出视频数为弄虚作假，发现一次对施工负责人处罚100元。（3）视频抽查过程中发现调度距离的钻杆数据与打钻视频内容不符的，对记录人处罚50元一次，多次记录均出现问题的加倍处罚。（4）抽查人员对视频抽查结果如实记录，并视频抽查记录抽查时间及抽查结果，发现问题未及时进行纠正的，对抽查人员处罚100元。（5）抽查人员对照调度记录核实视频钻孔深度及视频记录，发现有钻孔记录无视频记录的要分析追问原因，该孔进尺作废，根据分析结果进行对责任人处罚100元。9、探放水安全技术措施（1）在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并在施工迎头打好关门立柱并关牢挡板，防止迎头片帮。（2）检查煤壁，煤壁有松动或膨胀现象时，要及时处理，打上关门柱及挡板，闭紧填实，防止水流冲垮煤壁，造成事故。（3）施钻过程中必须有瓦检员现场跟班，必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如有害气体浓度超过煤矿安全规程第一百三十五条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，待采取措施处理后，确保安全后方可恢复施钻作业。（4）施钻过程中，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆。要立即向矿调度室汇报，同时当班施工负责人及安全管理人员必须立即组织人员沿避灾路线撤出；待有关矿领导及部门确定方案，采取相应处理措施，确保安全后，方可恢复施工作业。（5）施钻人员必须熟悉掌握透水预兆若施工中发现煤壁有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、前方听见“嘶嘶”的水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现掺水、水色发挥、有臭味等突水预兆时，必须立即停止施工，立即报告调度室，撤出所有受水威胁地区的人员。钻孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量、同时分别测定水压（测定水压要求连续8小时压力表指针不动）；最后根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等。（6）必须监视放水全过程，放水结束后，立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。（7）放水孔的流量观测与观测孔的压力观测必须同步进行，不得提前或延后。开始一般应按每隔1小时观测一次，连续3小时后，每隔8小时观测一次，直至放水结束。（8）每一施工人员必须掌握熟悉避灾路线，一旦发生灾害时，必须迅速按下述避灾路线撤离危险区域；六、避灾路线1、水害避灾路线12回风石门里段掘进工作面水害避灾路线事故地点12回风石门回风斜井地面。2、火、煤尘、煤与瓦斯突出避灾路线12回风石门里段掘进工作面火、煤尘、煤与瓦斯突出避灾路线事故地点12石门联络巷12运输石门主（副）斜井地面。其他未尽事宜的按煤矿安全规程、煤矿防治水细则执行。附图1、12回风石门里段第二循环（K075.6m）探放水钻孔设计图2、12回风石门里段避灾路线图19